Recherche & Développement
Concevoir aujourd’hui le métier des chapistes de demain
Chez Loop’Hole, l’innovation n’est pas un concept : c’est notre moteur. Notre pompe de coulage de chape Octopus est née sur le terrain, au plus près des chapistes pour répondre à une réalité bien connue : la pénibilité, la pression opérationnelle et les contraintes logistiques freinent l’attractivité et la rentabilité du métier. Notre R&D s’engage à concevoir des solutions concrètes, robustes, durables, qui transforment le quotidien. Chaque amélioration, chaque innovation, est le fruit d’un constat fait sur le terrain et d’un dialogue constant avec les professionnels du secteur.
Genèse du projet
Quand le chantier devient laboratoire
Tout est parti d’une observation de terrain. Les fondateurs de Loop’Hole travaillaient déjà dans le secteur de la chape liquide et constataient, jour après jour, les difficultés rencontrées : matériel lourd à manipuler, remorques peu pratiques, absence d’autonomie, tâches pénibles pour les jeunes recrues, risques de blessure, délais de mise en place interminables, etc. De là est née une conviction : il fallait un outil qui permette de travailler seul, sans sacrifier ni la qualité, ni la sécurité, ni la rentabilité.
La réponse ? Un module embarqué, compact, intelligent et robuste : Octopus. Ce dernier ajoute des bras à l’opérateur, ce qui lui vaut son nom signifiant « pieuvre » en anglais. Il remplace à lui seul l’organisation habituelle à deux ou trois personnes, avec un niveau de confort, d’autonomie et de performance jamais vu dans le métier. C’est cette vision qui structure toute notre démarche R&D.
Une vision tournée vers l’utilisateur
Notre approche R&D s’inscrit dans une démarche RSE concrète : améliorer la santé des opérateurs, sécuriser les pratiques, réduire l’empreinte carbone des chantiers et valoriser le métier. Octopus contribue à rendre le BTP plus humain, plus moderne, plus durable. Il attire les jeunes, permet le maintien des séniors dans l’emploi et renforce l’image des entreprises auprès de leurs clients. C’est un outil qui accompagne non seulement l’évolution des techniques, mais aussi celle des mentalités.
Innover avec et pour le terrain
Des innovations brevetées, pensées pour le terrain
Chaque composant d’Octopus répond à un besoin précis. L’enrouleur motorisé permet de déployer et de replier les tuyaux sans effort. Les tuyaux allégés, réduisant jusqu’à 40 tonnes de manutention par an, préservent le dos et les articulations. Le système de trémie coulissante facilite le remplissage de la pompe. Directement embarqué dans le fourgon, il évite aussi toute manipulation de remorque, simplifie les accès chantier et améliore la sécurité. Enfin, le nettoyage automatique libère du temps précieux, en particulier quand l’opérateur est seul.
Toutes ces innovations sont protégées par plusieurs brevets, fruits d’un travail de fond rigoureux et d’une écoute constante des retours utilisateurs. Elles ne sont pas là pour impressionner, mais pour transformer le quotidien.
Une démarche participative, ancrée sur le terrain
Notre processus de développement repose sur l’écoute et l’expérimentation. Les prototypes sont testés sur le terrain avec des opérateurs expérimentés, dont les retours guident chaque amélioration. Leurs remarques sont prises en compte, leurs suggestions souvent intégrées.
Cette approche garantit des solutions simples, efficaces et adaptées aux réalités des chantiers. La proximité avec notre premier client, Technichape, nous permet ainsi d’affiner en continu chaque détail d’Octopus. C’est ce travail au contact du terrain qui fait aujourd’hui la fiabilité de notre solution.
Une R&D au service de la productivité et de la sécurité
Octopus a un impact direct sur la performance des entreprises : il permet de diviser les équipes par deux, tout en augmentant la cadence de production. Chaque module peut générer jusqu’à 60 000 € de gains annuels, en rationalisant les ressources humaines et les coûts d’exploitation. Mais il ne s’agit pas que de rentabilité : Octopus améliore aussi les conditions de travail, réduit le stress opérationnel, les TMS, les accidents. Et en supprimant les tâches sans valeur ajoutée, il redonne du sens au métier.
Préparer l’avenir du métier
L’innovation ne s’arrête pas au coulage de chape. Nous explorons aujourd’hui de nouvelles applications, notamment dans le secteur du Vertical Bloc : un procédé constructif émergent dans la maison individuelle, où les murs sont réalisés avec des blocs légers et creux, ensuite remplis de micro-béton. Une fois encore, la toupie ne peut pas toujours accéder aux zones de remplissage. Le module Octopus, avec sa mobilité, son système embarqué et sa pompe adaptable, devient une solution idéale pour injecter ce micro-béton rapidement et proprement, sans matériel lourd ni engins.
Par ailleurs, nous préparons l’électrification progressive de nos modules. Une version entièrement électrique d’Octopus est en cours de développement. Objectif : zéro émission, moins de bruit, un entretien allégé et une conformité renforcée avec les normes environnementales à venir.
